Volledig geautomatiseerde fabrieksproductie van AA-batterijconnectoren in China - Betrouwbare leveranciers met hoge kwaliteit en productiecapaciteit
Producttoepassing
Sollicitatie
We vertrouwen op zelfontwikkelde, intelligente productieapparatuur als kern en passen brugklinktechnologie toe om een volledig geautomatiseerde en zeer consistente veermontage te garanderen. Meer dan 40 machines werken gecoördineerd samen en ondersteunen een robuuste dagelijkse leveringscapaciteit van meer dan 2 miljoen sets.
Sollicitatie
Dankzij de brugklinktechnologie blijft de veer stevig vastzitten en raakt deze nooit los. Strikte controle op verticaliteit en vlakheid zorgt voor een betrouwbare ondersteuning bij geautomatiseerde assemblage.
Sollicitatie
Elk model universele AA-batterijcontactveer wordt ontwikkeld door middel van strenge materiaal- en processelectie, waardoor een gelaagde zoutnevelcorrosiebestendigheid van 24, 48 of 72 uur wordt bereikt. Bovendien moet elke geplateerde batch een soldeerbaarheidstest doorstaan om de prestaties te valideren.
Ontwerpparameters
| Productnaam | Universele AA-batterijconnector |
| Model | 027D, 027L |
| Materiaal | SPCC + staaldraad |
| Specificaties en afmetingen | 14×12 mm; 29,6×12 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen |
| Neutrale zoutsproeitest | 24 uur |
| Functie | Volledig geautomatiseerde productie |
| Eco-certificering | RoHS, REACH |
Productintroductie
Onze universele AA-batterijveercontacten hebben een duurzaam, met brugklinknagels bevestigd ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen stuks gegarandeerd is. Ze kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien zijn deze contacten uitstekend lasbaar en hebben ze een strenge 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.
- 🔩 Brugconstructie met klinknagels — De veer zit permanent vast en raakt tijdens gebruik nooit los.
- ⚙️ Volledig geautomatiseerde productie — Meer dan 40 speciale machines garanderen een constante kwaliteit op grote schaal.
- 🛡️ 24 uur zoutsproeitest gecertificeerd — Bewezen corrosiebestendigheid voor langdurige betrouwbaarheid.
- ✅ Voldoet aan RoHS en REACH — Voldoet aan de wereldwijde milieu- en veiligheidsnormen.
- 📐 Hoge verticaliteit en vlakheid — Ideaal voor geautomatiseerde precisieassemblagelijnen.
- 🔬 Soldeerbaarheid getest — Elke partij geplateerd materiaal wordt gevalideerd op superieure lasbaarheid.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke modellen zijn er beschikbaar voor de universele AA-batterijconnector?
De universele AA-batterijconnector is verkrijgbaar in twee modellen: 027D En 027Lmet specificaties van respectievelijk 14×12 mm en 29,6×12 mm, geschikt voor verschillende apparaatconfiguraties.
De universele AA-batterijconnector is verkrijgbaar in twee modellen: 027D En 027Lmet specificaties van respectievelijk 14×12 mm en 29,6×12 mm, geschikt voor verschillende apparaatconfiguraties.
Vraag 2: Welk materiaal wordt gebruikt voor het veercontact van de AA-batterij?
Het batterijveercontact is gemaakt van SPCC-staalplaat gecombineerd met staaldraad, wat zorgt voor uitstekende mechanische sterkte, constante veerkracht en betrouwbare elektrische geleidbaarheid.
Het batterijveercontact is gemaakt van SPCC-staalplaat gecombineerd met staaldraad, wat zorgt voor uitstekende mechanische sterkte, constante veerkracht en betrouwbare elektrische geleidbaarheid.
Vraag 3: Welke oppervlaktebehandeling wordt toegepast op de batterijconnectoren?
Alle connectoren ondergaan vernikkelenElke geplateerde batch moet een soldeerbaarheidstest doorstaan en een getrapte zoutnevelcorrosiebestendigheid van 24, 48 of 72 uur behalen, afhankelijk van de modelvereisten.
Alle connectoren ondergaan vernikkelenElke geplateerde batch moet een soldeerbaarheidstest doorstaan en een getrapte zoutnevelcorrosiebestendigheid van 24, 48 of 72 uur behalen, afhankelijk van de modelvereisten.
Vraag 4: Hoe worden de productiekwaliteit en -consistentie gewaarborgd?
De productie maakt gebruik van zelfontwikkelde intelligente apparatuur met brugklinktechnologieMeer dan 40 speciale machines werken in coördinatie, waardoor een volledig geautomatiseerde, handsfree assemblage mogelijk is die dimensionale consistentie en een hoge verticaliteit en vlakheid van elke eenheid garandeert.
De productie maakt gebruik van zelfontwikkelde intelligente apparatuur met brugklinktechnologieMeer dan 40 speciale machines werken in coördinatie, waardoor een volledig geautomatiseerde, handsfree assemblage mogelijk is die dimensionale consistentie en een hoge verticaliteit en vlakheid van elke eenheid garandeert.
Vraag 5: Wat is de dagelijkse productiecapaciteit voor deze batterijconnectoren?
Met meer dan 40 geautomatiseerde machines die gecoördineerd werken, ondersteunt de faciliteit een dagelijkse leveringscapaciteit van meer dan 2 miljoen setswaardoor een betrouwbare en tijdige levering van grote bestellingen wordt gegarandeerd.
Met meer dan 40 geautomatiseerde machines die gecoördineerd werken, ondersteunt de faciliteit een dagelijkse leveringscapaciteit van meer dan 2 miljoen setswaardoor een betrouwbare en tijdige levering van grote bestellingen wordt gegarandeerd.
Vraag 6: Voldoen deze accuaansluitingen aan de milieuregelgeving?
Ja. Alle universele AA-batterijveercontacten zijn gecertificeerd conform beide normen. RoHS En BEREIK normen, waarmee wordt bevestigd dat ze vrij zijn van gevaarlijke stoffen en voldoen aan internationale milieueisen.
Ja. Alle universele AA-batterijveercontacten zijn gecertificeerd conform beide normen. RoHS En BEREIK normen, waarmee wordt bevestigd dat ze vrij zijn van gevaarlijke stoffen en voldoen aan internationale milieueisen.


