Populaire producten
Chinese leveranciers van volledig geautomatiseerde fabrieken voor hoogwaardige, op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen.
Producttoepassing
Sollicitatie
Innovatief productiemodel: Door gebruik te maken van ons zelfontwikkelde, intelligente machinecluster (meer dan 40 eenheden) voor het klinken van bruggen, voltooien we de veermontage volledig automatisch, zonder handmatige handelingen. Dit garandeert een stabiele productie van meer dan 2 miljoen sets per dag en een topkwaliteit.
Sollicitatie
Door voor ons te kiezen, kiest u voor betrouwbare montage-ervaring: brugklinken voorkomt losraken en uiterst nauwkeurige contacten zorgen ervoor dat uw geautomatiseerde proces probleemloos verloopt.
Sollicitatie
Wij leveren niet alleen contactveren, maar ook betrouwbaarheid die de tand des tijds doorstaat. Universele contactveren voor knoopcelbatterijen bieden selecteerbare corrosiebestendigheidsgraden (24/48/72-uurs zoutsproeitests), met consistente soldeerbaarheidstests voor elke batch om uitstekende soldeerbaarheid en stabiliteit op lange termijn te garanderen.
Ontwerpparameters
| Productnaam | connectoren voor knoopcelbatterijen met een aangepaste vorm |
| Model | 023F |
| Materiaal | SUS301 |
| Specificaties en afmetingen | 9,44 × 9,68 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen |
| Neutrale zoutsproeitest | 48 uur (48H) |
| Functie | Volledig geautomatiseerde productie |
| Eco-certificering | RoHS, REACH |
Productintroductie
Onze op maat gemaakte knoopcelbatterijconnectoren hebben een duurzaam, met brugklinknagels bevestigd ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen stuks gegarandeerd is. Ze kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien zijn deze contacten uitstekend lasbaar en hebben ze een strenge 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.
- 🔩 Brugconstructie met klinknagels
- ⚙️ Volledig geautomatiseerd
- 📦 Meer dan 2 miljoen eenheden per dag
- ✅ RoHS & REACH
- 🔬 48 uur zoutneveltest uitgevoerd
- 💡 Hoge verticale dichtheid
Veelgestelde vragen
Wat maakt uw op maat gemaakte knoopcelbatterijconnectoren anders dan standaardconnectoren?
Onze connectoren maken gebruik van een bruggeklonken ontwerp in combinatie met een volledig geautomatiseerde productie, wat zorgt voor een superieure veerretentie, hoge verticaliteit en uitzonderlijke vlakheid van het metaal. Dit resulteert in consistentere prestaties en een langere levensduur van het product in vergelijking met conventioneel geproduceerde connectoren.
Wat is de dagelijkse productiecapaciteit voor deze connectoren voor knoopcelbatterijen?
Dankzij ons intelligente machinepark van meer dan 40 gespecialiseerde machines realiseren we een stabiele dagelijkse productie van meer dan 2 miljoen sets, die allemaal zonder handmatige assemblage worden geproduceerd om een constante kwaliteit op grote schaal te garanderen.
Welke opties voor corrosiebestendigheid zijn er beschikbaar en welke tests worden uitgevoerd?
We bieden selecteerbare corrosiebestendigheidsgraden met een neutrale zoutsproeitestduur van 24, 48 of 72 uur, zodat klanten het niveau kunnen kiezen dat geschikt is voor hun toepassing. Het model 023F heeft een neutrale zoutsproeitest van 48 uur doorstaan. Ook worden er consistent soldeerbaarheidstests uitgevoerd op elke productiebatch.
Welk materiaal en welke oppervlaktebehandeling worden gebruikt voor de connectoren van het 023F-model?
Het 023F-model is gemaakt van SUS301 roestvrij staal, wat zorgt voor uitstekende veerkracht en mechanische sterkte. Het oppervlak is vernikkeld om de corrosiebestendigheid, soldeerbaarheid en algehele contactbetrouwbaarheid te verbeteren.
Voldoen deze connectoren aan de milieu- en veiligheidsvoorschriften?
Ja. Onze op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen voldoen volledig aan de RoHS- en REACH-milieuregelgeving, waardoor ze vrij zijn van verboden gevaarlijke stoffen en geschikt zijn voor de wereldwijde markt.
Kan het klinkproces van bruggen worden aangepast, en waarom is dat belangrijk?
Het klinkproces van de brugverbindingen is cruciaal om te voorkomen dat de veren losraken tijdens de geautomatiseerde assemblage en het gebruik van printplaten. Door gebruik te maken van meer dan 40 zelfontwikkelde slimme machines die speciaal voor dit proces zijn ontwikkeld, garanderen we elke keer een nauwkeurige, geautomatiseerde klinkbewerking. Aanpassingsmogelijkheden zijn beschikbaar – neem contact met ons op om uw specifieke wensen te bespreken.