Populaire producten
Fabriek van Chinese leveranciers: Volledig geautomatiseerde productie van betrouwbare bruggeklonken AA-batterijconnectoren.
Producttoepassing
Sollicitatie
We vertrouwen op zelfontwikkelde, intelligente productieapparatuur als kern en passen brugklinktechnologie toe om een volledig geautomatiseerde en zeer consistente veermontage te garanderen. Meer dan 40 machines werken gecoördineerd samen en ondersteunen een robuuste dagelijkse leveringscapaciteit van meer dan 2 miljoen sets.
Sollicitatie
Dankzij de brugklinktechnologie blijft de veer stevig vastzitten en raakt deze nooit los. Strikte controle op verticaliteit en vlakheid zorgt voor een betrouwbare ondersteuning bij geautomatiseerde assemblage.
Sollicitatie
Elk model universele AA-batterijcontactveer wordt ontwikkeld door middel van strenge materiaal- en processelectie, waardoor een gelaagde zoutnevelcorrosiebestendigheid van 24, 48 of 72 uur wordt bereikt. Bovendien moet elke geplateerde batch een soldeerbaarheidstest doorstaan om de prestaties te valideren.
Ontwerpparameters
| Productnaam | Universele AA-batterijconnector |
| Model | 027D, 027L |
| Materiaal | SPCC + staaldraad |
| Specificaties en afmetingen | 14×12 mm; 29,6×12 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen |
| Neutrale zoutsproeitest | 24 uur |
| Functie | Volledig geautomatiseerde productie |
| Eco-certificering | RoHS, REACH |
Productintroductie
Onze universele AA-batterijveercontacten hebben een duurzaam, met brugklinknagels bevestigd ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen stuks gegarandeerd is. Ze kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien zijn deze contacten uitstekend lasbaar en hebben ze een strenge 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.
Veelgestelde vragen
Q Wat is brugklinktechnologie en waarom wordt deze gebruikt in AA-batterijconnectoren?
Brugklinktechnologie is een gespecialiseerde montagemethode die de veer stevig aan de contactbasis bevestigt, zodat deze na verloop van tijd niet losraakt. Het zorgt ervoor dat de veer stevig op zijn plaats blijft tijdens het herhaaldelijk plaatsen en verwijderen van de batterij, wat resulteert in een consistent elektrisch contact, een hoge verticaliteit en een superieure vlakheid – allemaal cruciale factoren voor een betrouwbare geautomatiseerde assemblage.
Q Welke modellen zijn er beschikbaar voor de universele AA-batterijconnector?
Er zijn twee modellen beschikbaar: 027D En 027LDe 027D heeft afmetingen van 14 × 12 mm en de 027L van 29,6 × 12 mm. Beide zijn gemaakt van SPCC-staal in combinatie met staaldraad en hebben een vernikkelde oppervlaktebehandeling.
Q Aan welke certificeringen voldoen deze accuaansluitingen?
Alle universele AA-batterijconnectoren voldoen aan RoHS (Beperking van gevaarlijke stoffen) en BEREIK (Registratie, Evaluatie, Autorisatie en Beperking van Chemische stoffen) ecocertificeringen, die garanderen dat ze voldoen aan internationale milieu- en veiligheidsnormen.
Q Wat is de corrosiebestendigheid van deze connectoren tegen zoutnevel?
De universele AA-batterijcontactveren zijn ontwikkeld met verschillende opties voor corrosiebestendigheid tegen zoutnevel. 24, 48 of 72 uurAfhankelijk van het model en de specificaties. Het standaardmodel doorstaat een 24-uurs neutrale zoutsproeitest. Daarnaast wordt elke geplateerde batch getest op soldeerbaarheid om de prestaties te valideren.
Q Wat is de dagelijkse productiecapaciteit voor deze AA-batterijconnectoren?
Met meer dan 40 speciaal daarvoor bestemde geautomatiseerde machines Door de gecoördineerde werking wordt de dagelijkse productiecapaciteit overtroffen. 2 miljoen setsHet volledig geautomatiseerde, handsfree brugklinkproces garandeert een constante kwaliteit en een hoge productiecapaciteit om te voldoen aan de eisen van grootschalige leveringen.
Q Zijn deze accuaansluitingen geschikt voor geautomatiseerde assemblagelijnen?
Ja. Deze connectoren zijn speciaal ontworpen voor geautomatiseerde assemblageomgevingen. Het klinkproces van de brug garandeert een strikte controle over de verticaliteit en vlakheid, essentiële parameters voor een naadloze integratie in geautomatiseerde productielijnen. Hun consistente afmetingen en veilige veerbevestiging maken ze zeer betrouwbaar voor toepassingen in grootschalige productie.