Leave Your Message
Fabriek van Chinese leveranciers: Volledig geautomatiseerde productie van hoogwaardige, op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen.
Populaire producten

Fabriek van Chinese leveranciers: Volledig geautomatiseerde productie van hoogwaardige, op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen.

Ontdek onze fabriek in China, gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige contactveren voor knoopcelbatterijen. Als toonaangevende leverancier in de branche maken we gebruik van geavanceerde technologie en volledig geautomatiseerde productielijnen om dagelijks meer dan 2 miljoen veren te leveren. Onze producten zijn ontworpen voor optimale soldeerefficiëntie en kenmerken zich door superieure verticaliteit en vlakheid. Elke veer ondergaat strenge kwaliteitstests, waaronder een 24-uurs zoutsproeitest, en is voorzien van een permanent veilige verbinding voor langdurige prestaties. Kies voor ons voor betrouwbare oplossingen in batterijcomponenten!

    Producttoepassing

    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.

    Sollicitatie

    Innovatief productiemodel: Door gebruik te maken van ons zelfontwikkelde, intelligente apparatuurcluster (meer dan 40 eenheden) voor het klinken van bruggen, voltooien we de veermontage volledig automatisch, zonder handmatige handelingen. Dit garandeert een stabiele productie van meer dan 2 miljoen sets per dag en een topkwaliteit.
    Meer dan 40 slimme machines 2 miljoen+ sets per dag Volledig geautomatiseerd

    Sollicitatie

    Door voor ons te kiezen, kiest u voor betrouwbare montage-ervaring: brugklinken voorkomt losraken en uiterst nauwkeurige contacten zorgen ervoor dat uw geautomatiseerde proces probleemloos verloopt.
    Brugklinken Zeer nauwkeurige contacten
    Volledig geautomatiseerde productie van op maat gemaakte knoopcelbatterijconnectoren met brugverbindingen.

    Sollicitatie

    Wij leveren niet alleen contactveren, maar ook betrouwbaarheid die de tand des tijds doorstaat. Universele contactveren voor knoopcelbatterijen bieden selecteerbare corrosiebestendigheidsgraden (24/48/72-uurs zoutsproeitests), met consistente soldeerbaarheidstests voor elke batch om uitstekende soldeerbaarheid en stabiliteit op lange termijn te garanderen.
    24 uur zoutneveltest 48 uur zoutneveltest 72 uur zoutneveltest Testen van de soldeerbaarheid van batches
    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.
    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.
    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.

    Ontwerpparameters

    Productnaam Connectoren voor knoopcelbatterijen met een aangepaste vorm
    Model 023F
    Materiaal SUS301
    Specificaties en afmetingen 9,44 × 9,68 mm
    Oppervlaktebehandeling Vernikkelen
    Neutrale zoutsproeitest 48 uur (48H)
    Functie Volledig geautomatiseerde productie
    Eco-certificering RoHS, REACH

    Productintroductie

    Onze op maat gemaakte knoopcelbatterijconnectoren hebben een duurzaam, met brugklinknagels bevestigd ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen stuks gegarandeerd is. Ze kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien zijn deze contacten uitstekend lasbaar en hebben ze een strenge 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.
    Brugconstructie met klinknagels 2 miljoen+ eenheden/dag Veilige veerbevestiging Hoge verticaliteit Uitstekende lasbaarheid 24 uur zoutneveltest

    Veelgestelde vragen

    Q Wat is brugklinken en waarom wordt het gebruikt in connectoren voor knoopcelbatterijen?
    Brugklinken is een gespecialiseerde montagetechniek waarbij de contactveer mechanisch met de connectorbehuizing wordt verbonden, waardoor losraken bij herhaald gebruik of trillingen wordt voorkomen. Het zorgt voor een veilige en duurzame verbinding, waardoor het ideaal is voor knoopcelbatterijconnectoren die langdurige betrouwbaarheid vereisen in elektronische apparaten.
    Q Wat is de dagelijkse productiecapaciteit voor deze op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen?
    Met behulp van ons eigen intelligente machinepark van meer dan 40 speciale machines realiseren we een volledig geautomatiseerde productie van meer dan 2 miljoen sets per dag. Dit garandeert een constante leveringscapaciteit voor grote bestellingen, terwijl we tegelijkertijd stabiele, hoogwaardige kwaliteitsnormen handhaven.
    Q Welke corrosiebestendigheidsklassen zijn er beschikbaar voor deze connectoren?
    Wij bieden verschillende corrosiebestendigheidsklassen aan, getest met een neutrale zoutsproeitest: 24-uurs, 48-uurs en 72-uurs opties. Het standaardmodel (023F) doorstaat een 48-uurs neutrale zoutsproeitest. Klanten kunnen de klasse kiezen die het beste aansluit bij hun toepassingsomgeving en betrouwbaarheidseisen.
    Q Welk materiaal en welke oppervlaktebehandeling worden gebruikt in het 023F-model?
    Het 023F-model is gemaakt van SUS301 roestvrij staal, wat zorgt voor uitstekende veereigenschappen en duurzaamheid. De oppervlaktebehandeling bestaat uit vernikkeling, wat de corrosiebestendigheid verbetert, de soldeerbaarheid vergroot en een constante elektrische geleidbaarheid over het contactoppervlak garandeert.
    Q Voldoen deze connectoren aan de RoHS- en REACH-milieuregelgeving?
    Ja. Onze op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen zijn volledig gecertificeerd volgens zowel de RoHS- (Restriction of Hazardous Substances) als de REACH-normen (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals), waardoor ze geschikt zijn voor wereldwijde markten en milieuvriendelijke productontwerpen.
    Q Hoe wordt de soldeerbaarheidskwaliteit gewaarborgd over de verschillende productiebatches heen?
    We voeren consistente soldeerbaarheidstests uit voor elke productiebatch. Elke batch ondergaat gestandaardiseerde bevochtigings- en soldeerbaarheidstests om een ​​uitstekende soldeerverbinding en elektrische stabiliteit op lange termijn te garanderen. Deze kwaliteitscontrole op batchniveau elimineert variatie en garandeert de prestaties van elke zending die aan onze klanten wordt geleverd.