Fabriek van Chinese leveranciers: Volledig geautomatiseerde productie van 18650-batterijconnectoren met hoge capaciteit en kwaliteit.
Producttoepassing
Sollicitatie
Door gebruik te maken van ons zelfontwikkelde intelligente geautomatiseerde apparatuurcluster (meer dan 40 eenheden) en onze brugklinktechnologie, hebben we het handmatig klinken van veren succesvol vervangen door een volledig geautomatiseerde aanpak, waarmee we een toonaangevende dagelijkse productiecapaciteit hebben bereikt. Meer dan 2 miljoen sets.
Sollicitatie
Wij lossen problemen op met losraken van veren en uitlijning van de montage. Onze bruggeklonken contacten hebben de volgende eigenschappen: hoge verticaliteit en vlakheidwaardoor efficiënte geautomatiseerde productie mogelijk wordt.
Sollicitatie
Voor verschillende corrosiebestendigheidseisen bieden onze 18650-batterijcontactveren professionele classificatie: diverse materiaalcombinaties kunnen aan de eisen voldoen. neutrale zoutsproeitests van 24, 48 of 72 uur respectievelijk. Elke geplateerde batch bevat een soldeerbaarheidstestrapport, wat uitstekende prestaties garandeert.
Ontwerpparameters
| Productnaam | 3 veren 18650 batterijconnector |
| Model | 161F |
| Materiaal | SPCC + staaldraad |
| Specificaties en afmetingen | 31,45 × 31,45 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen |
| Neutrale zoutsproeitest | 24 uur |
| Functie | Volledig geautomatiseerde productie |
| Eco-certificering | RoHS, REACH |
Productintroductie
Onze 3-veerige 18650-batterijcontacten hebben een duurzame constructie. brug-geklonken ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, wat een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan garandeert. 2 miljoen eenhedenZe kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien vertonen deze contacten een uitstekende lasbaarheid en hebben ze een strenge test doorstaan. 24-uurs neutrale zoutsproeitestwaardoor betrouwbaarheid en een lange levensduur gegarandeerd zijn.
- Brugconstructie met klinknagels
- Volledig geautomatiseerde productie
- Meer dan 2 miljoen eenheden per dag
- Hoge verticaliteit en vlakheid
- 24 uur zoutsproeitest gecertificeerd
- Voldoet aan RoHS en REACH
Veelgestelde vragen
Q Wat is de dagelijkse productiecapaciteit voor de 3-veers 18650 batterijconnector?
Dankzij ons cluster van meer dan 40 zelfontwikkelde intelligente geautomatiseerde machines en onze brugklinktechnologie bedraagt onze dagelijkse productiecapaciteit meer dan 2 miljoen setswaardoor het een van de hoogste in de branche is.
Q Welke corrosiebestendigheidsniveaus zijn beschikbaar voor deze batterijcontactveren?
Wij bieden professionele classificatie aan om te voldoen aan verschillende eisen op het gebied van corrosiebestendigheid. Afhankelijk van de gekozen materiaalcombinatie kunnen onze 18650-batterijcontactveren aan de eisen voldoen. neutrale zoutsproeitests van 24, 48 of 72 uurBij elke geplateerde batch wordt tevens een testrapport over de soldeerbaarheid meegeleverd.
Q Aan welke milieucertificeringen voldoet de 18650-batterijconnector?
Het product voldoet aan beide RoHS En BEREIK milieuregelgeving, waardoor wordt gewaarborgd dat het voldoet aan internationale normen voor beperkte gevaarlijke stoffen en chemische veiligheid.
Q Hoe lost de brugklinktechnologie veelvoorkomende problemen met veermontages op?
Het klinken van bruggen pakt twee belangrijke problemen effectief aan: veer loskoppeling En montagefoutDe resulterende contacten bereiken een hoge verticaliteit en een superieure vlakheid van het metaal, wat niet alleen de productkwaliteit verbetert, maar ook een soepele, snelle geautomatiseerde assemblage in productielijnen mogelijk maakt.
Q Wat zijn de belangrijkste specificaties en materialen van de Model 161F-connector?
De Model 161F-connector is gemaakt van SPCC en staaldraad, met afmetingen van 31,45 × 31,45 mmHet oppervlak is behandeld met een nikkelcoating en het heeft een 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat een lange levensduur en uitstekende lasbaarheid garandeert.
Q Is volledig geautomatiseerde productie mogelijk voor deze veercontacten, en wat zijn de voordelen daarvan?
Ja. Het volledige proces van het klinken van de brug voor deze veercontacten is volledig handsfree, aangedreven door meer dan 40 speciaal zelfontwikkelde machines. Dit elimineert handmatige tussenkomst, vermindert menselijke fouten aanzienlijk, verbetert de consistentie en maakt schaalbare productie in grote volumes mogelijk die voldoet aan de ve veeleisende eisen van de industrie.


