Populaire producten
Fabriek in China voor volledig geautomatiseerde productie van op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen.
Producttoepassing
Sollicitatie
⚙️Innovatief productiemodel Door gebruik te maken van ons zelfontwikkelde, intelligente apparatuurcluster (meer dan 40 eenheden) voor het klinken van bruggen, voltooien we de veermontage volledig automatisch, zonder handmatige handelingen. Dit garandeert een stabiele productie van meer dan 2 miljoen sets per dag en een topkwaliteit.
Sollicitatie
🔒Betrouwbare montage-ervaring Door voor ons te kiezen, kiest u voor betrouwbare montage-ervaring: brugklinken voorkomt losraken en uiterst nauwkeurige contacten zorgen ervoor dat uw geautomatiseerde proces probleemloos verloopt.
Sollicitatie
🛡️Kwaliteit die u kunt controleren Wij leveren niet alleen contactveren, maar ook betrouwbaarheid die de tand des tijds doorstaat. Universele contactveren voor knoopcelbatterijen bieden selecteerbare corrosiebestendigheidsgraden (24/48/72-uurs zoutsproeitests), met consistente soldeerbaarheidstests voor elke batch om uitstekende soldeerbaarheid en stabiliteit op lange termijn te garanderen.
Ontwerpparameters
| Productnaam | Connectoren voor knoopcelbatterijen met een aangepaste vorm |
| Model | 023F |
| Materiaal | SUS301 |
| Specificaties en afmetingen | 9,44 × 9,68 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen |
| Neutrale zoutsproeitest | 48 uur (48H) |
| Functie | Volledig geautomatiseerde productie |
| Eco-certificering | RoHS, REACH |
Productintroductie
Onze op maat gemaakte knoopcelbatterijconnectoren hebben een duurzaam, met brugklinknagels bevestigd ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen stuks gegarandeerd is. Ze kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien zijn deze contacten uitstekend lasbaar en hebben ze een strenge 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.
Veelgestelde vragen
QWat is brugklinken en waarom is het belangrijk voor connectoren van knoopcelbatterijen?
Brugklinken is een gespecialiseerde verbindingsmethode die het veercontact permanent aan de basis vergrendelt zonder lijm of solderen. Voor knoopcelbatterijconnectoren betekent dit dat het contact niet los kan raken tijdens normaal gebruik of trillingen, wat resulteert in een betrouwbaardere en duurzamere elektrische verbinding.
QWat is de dagelijkse productiecapaciteit voor deze connectoren met een afwijkende vorm?
Met meer dan 40 zelfontwikkelde intelligente machines voor volledig geautomatiseerde montage van brugdelen door middel van klinknagels, behaalt onze productielijn een stabiele output van meer dan 2 miljoen sets per dag. Dit garandeert snelle levering en constante kwaliteit voor grote bestellingen.
QWelke opties voor corrosiebestendigheid zijn er beschikbaar voor deze connectoren?
Wij bieden verschillende corrosiebestendigheidsklassen aan met een neutrale zoutsproeitestduur van 24, 48 of 72 uur. Het standaardmodel (023F) wordt getest op 48 uur. Neem contact met ons op om de klasse te specificeren die het beste aansluit op de milieueisen van uw toepassing.
QWelk materiaal en welke oppervlaktebehandeling worden gebruikt voor de 023F-connector?
Het 023F-model is gemaakt van SUS301 roestvrij staal, wat zorgt voor een uitstekende terugvering en mechanische sterkte. Het oppervlak is afgewerkt met een nikkelcoating om de geleidbaarheid, soldeerbaarheid en weerstand tegen oxidatie en corrosie te verbeteren.
QVoldoen deze connectoren aan de RoHS- en REACH-milieunormen?
Ja. Onze op maat gemaakte connectoren voor knoopcelbatterijen voldoen aan zowel de RoHS- (Restriction of Hazardous Substances) als de REACH-regelgeving (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals), waardoor ze geschikt zijn voor export naar de EU en andere gereguleerde markten.
QHoe wordt de soldeerbaarheidskwaliteit over de verschillende productiebatches heen gewaarborgd?
We voeren op elke productiebatch consistente soldeerbaarheidstests uit. Deze kwaliteitscontrole op batchniveau zorgt ervoor dat elke zending voldoet aan dezelfde hoge normen voor bevochtigingsprestaties en stabiliteit van de soldeerverbindingen op lange termijn, waardoor het risico op montagefouten op uw productielijn tot een minimum wordt beperkt.