Leave Your Message
Fabriek in China voor volledig geautomatiseerde AA-batterijconnectoren - hoogwaardig, betrouwbaar en veerloos.
Populaire producten

Fabriek in China voor volledig geautomatiseerde AA-batterijconnectoren - hoogwaardig, betrouwbaar en veerloos.

Onze fabriek in China is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige universele AA-batterijcontactveren door middel van volledig geautomatiseerde processen en brugklinktechnieken. Als toonaangevende leverancier in de branche garanderen wij dat onze producten een perfecte balans bieden tussen capaciteit, betrouwbaarheid en kwaliteit. Met een opmerkelijke dagelijkse productie van meer dan 2 miljoen sets garanderen wij een nulrisico op losraken van de veren. Onze contactveren kenmerken zich door een uitzonderlijke vlakheid en verticaliteit, waardoor solderen naadloos en efficiënt verloopt. Bovendien ondergaan ze een grondige 24-uurs zoutsproeitest om te voldoen aan strenge kwaliteitsnormen. Kies voor ons voor betrouwbare batterijcontactveren die aan uw behoeften voldoen.

    Producttoepassing

    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.
    Geautomatiseerde assemblage

    Sollicitatie

    We vertrouwen op zelfontwikkelde, intelligente productieapparatuur als kern en passen brugklinktechnologie toe om een ​​volledig geautomatiseerde en zeer consistente veermontage te garanderen. Meer dan 40 machines werken gecoördineerd samen en ondersteunen een robuuste dagelijkse leveringscapaciteit van meer dan 2 miljoen sets.

    Volledig geautomatiseerde productie van bruggeklonken AA-batterijconnectoren
    Veilig en betrouwbaar

    Sollicitatie

    Dankzij de brugklinktechnologie blijft de veer stevig vastzitten en raakt deze nooit los. Strikte controle op verticaliteit en vlakheid zorgt voor een betrouwbare ondersteuning bij geautomatiseerde assemblage.

    Sollicitatie

    Elk model universele AA-batterijcontactveer wordt ontwikkeld door middel van strenge materiaal- en processelectie, waardoor een gelaagde zoutnevelcorrosiebestendigheid van 24, 48 of 72 uur wordt bereikt. Bovendien moet elke geplateerde batch een soldeerbaarheidstest doorstaan ​​om de prestaties te valideren.

    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.
    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.
    Dankzij onze zelfontwikkelde slimme apparatuur is het klinken van brugveren volledig geautomatiseerd.

    Ontwerpparameters

    Productnaam Universele AA-batterijconnector
    Model 027D, 027L
    Materiaal SPCC + staaldraad
    Specificaties en afmetingen 14×12 mm; 29,6×12 mm
    Oppervlaktebehandeling Vernikkelen
    Neutrale zoutsproeitest 24 uur
    Functie Volledig geautomatiseerde productie
    Eco-certificering RoHS, REACH

    Productintroductie

    Onze universele AA-batterijveercontacten hebben een duurzaam, met brugklinknagels bevestigd ontwerp en worden vervaardigd met behulp van volledig geautomatiseerde processen, waardoor een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen stuks gegarandeerd is. Ze kenmerken zich door hun veilige veerbevestiging, hoge verticaliteit en superieure metaalvlakheid. Bovendien zijn deze contacten uitstekend lasbaar en hebben ze een strenge 24-uurs neutrale zoutsproeitest doorstaan, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.

    Veelgestelde vragen

    Q Wat is brugklinktechnologie en waarom wordt deze gebruikt in deze AA-batterijconnectoren?
    Brugklinktechnologie is een precisieverbindingsmethode die de veer permanent aan de contactbasis bevestigt zonder gebruik van lijm of extra bevestigingsmiddelen. Het zorgt ervoor dat de veer tijdens gebruik nooit losraakt, een constante verticale positie behoudt en een superieure vlakheid van het metaal garandeert – allemaal cruciale factoren voor een betrouwbare geautomatiseerde batterijassemblage.
    Q Wat is de dagelijkse productiecapaciteit voor deze universele AA-batterijconnectoren?
    Onze fabriek beschikt over meer dan 40 speciaal ontwikkelde, slimme machines die volledig op elkaar zijn afgestemd en een robuuste dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 2 miljoen sets realiseren. De volledig geautomatiseerde productielijn garandeert een constante kwaliteit en ondersteunt de afhandeling van grote ordervolumes.
    Q Welke materialen en oppervlaktebehandelingen worden gebruikt voor deze batterijconnectoren?
    De connectoren zijn gemaakt van SPCC (koudgewalst staal) in combinatie met staaldraad, wat zorgt voor uitstekende mechanische sterkte en geleidbaarheid. Het oppervlak is vernikkeld, wat corrosiebestendigheid, verbeterde soldeerbaarheid en een schoon contactoppervlak biedt. Elke vernikkelde batch moet vóór verzending een soldeerbaarheidstest doorstaan.
    Q Welke corrosiebestendigheidsniveaus zijn er beschikbaar en hoe worden ze getest?
    Onze universele AA-batterijcontactveren zijn verkrijgbaar in verschillende corrosiebestendigheidsklassen (zoutneveltest) van 24 uur, 48 uur of 72 uur, afhankelijk van het model en de toepassingseisen. Alle producten worden onderworpen aan een neutrale zoutneveltest (NSS) volgens standaard testmethoden om hun corrosiebestendigheid te valideren.
    Q Voldoen deze AA-batterijconnectoren aan de milieuregelgeving?
    Ja. Al onze universele AA-batterijconnectoren hebben zowel RoHS- als REACH-milieucertificering. Dit garandeert dat de producten vrij zijn van gevaarlijke stoffen die onder de richtlijnen van de Europese Unie vallen en veilig zijn voor gebruik in consumentenelektronica en andere gereguleerde toepassingen wereldwijd.
    Q Welke modellen zijn er beschikbaar en wat zijn hun afmetingen?
    Er zijn momenteel twee modellen beschikbaar: model 027D met afmetingen van 14 × 12 mm en model 027L met afmetingen van 29,6 × 12 mm. Beide modellen hebben dezelfde SPCC + staaldraadconstructie en vernikkelde oppervlaktebehandeling, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan apparaten die werken op AA-batterijen met verschillende contactafstandseisen.